В апреле 2019 года, когда сошел снег, но земля еще оставалась промерзлой, я возобновил активные работы по строительству мастерской. Первым шагом стала тщательная гидроизоляция внутренней поверхности опалубки. Для этого я нанес два слоя материала, используя разные инструменты для разных участков: строительный фен для деликатной работы в углах и мощную 20-киловаттную тепловую пушку прямого нагрева для обработки больших площадей стен и пола.
Строительство первого этажа (без смотровой ямы, но с готовым потолком) обошлось ровно в 100 тысяч рублей. Основная часть бюджета, около 80 тысяч, ушла на закупку материалов: цемент, две машины щепы, жидкое стекло и гашеную известь. Еще 20 тысяч рублей было потрачено на пиломатериалы для потолочной конструкции.
Возведение второго этажа: каркас и утепление
Закончив работы с фундаментом и первым этажом, мы приступили к строительству второго. Было решено возводить облегченный каркас с утеплением базальтовой ватой, чтобы добиться толщины стены в 15 сантиметров.
Поскольку стандартная толщина базальтовых матов — 5 или 10 см, пришлось комбинировать оба варианта, чтобы достичь нужного показателя. Матов толщиной 10 см потребовалось в два раза больше. Размер каждого мата составлял 60x120 см. Чтобы утеплитель плотно держался в каркасе и не образовывал мостиков холода, мы сделали обрешетку с внутренним размером 59x119 см — на сантиметр меньше с каждой стороны. Нам удалось существенно сэкономить на утеплителе, купив его почти за половину цены.
Обратите внимание: Богатство или нет? Часть 1..
Межэтажное перекрытие мы засыпали оставшейся щепой, что послужило дополнительной звуко- и теплоизоляцией. Для чернового пола использовали обрезную доску толщиной 25 мм. План был таков: сверху постелить 12-миллиметровую фанеру и уложить линолеум. Однако этим планам не суждено было сбыться из-за одного неожиданного обстоятельства.
Отделка первого этажа и осознание ошибок
Когда второй этаж был практически готов (стены и потолок получились ровными и белыми, оставалась только финишная покраска), я переключился на первый этаж из-за нехватки средств на одновременное ведение всех работ. Внутренние и внешние стены я укрепил мелкоячеистой оцинкованной сеткой и оштукатурил. Далее занялся полом: последовательно отсыпал и утрамбовал виброплитой несколько слоев песка, а верхний слой сделал из мелкого щебня. Поверх уложил армирующую сетку с ячейкой 5x5 см из проволоки диаметром 3 мм и залил бетонную стяжку толщиной около 12 см.
На этом этапе я совершил вторую серьезную ошибку в строительстве (первой было неудачное расположение смотровой ямы). Перед заливкой бетона следовало уложить на пол слой экструдированного пенополистирола (ЭППС) для эффективного утепления. Без этого теплопотери через пол оказались значительными, что впоследствии сказалось на расходах на отопление мастерской.
Что помешало мне запустить мастерскую в 2019г., читайте в следущей статье.
Больше интересных статей здесь: Совет.
Источник статьи: Как зарабатывать в автомастерской. Часть 5..