С помощью порошковой окраски на металле формируется тонкий слой полимера. Но доверить такую работу можно только профессионалам, которыми и являются сотрудники компании
Используемые краски
Для формирования полимерной плёнки используются 2 типа красок:
- Термопластичные. Формирование покрытия происходит при высоких температурах, которые достигают 150-200°. Сначала порошок плавится, а затем затвердевает после остывания.
- Термоактивные. Их нанесение происходит с применением акриловых, полиэфирных или эпоксидных реагентов.
Второй способ получил распространение в промышленности. Полученное покрытие хорошо переносит воздействие солнечных лучей. В домашних условиях чаще применяется термопластичный вариант.
Применяемое оборудование
Для нанесения порошковых красок требуется помещение. Кроме того, подготавливается следующее оборудование:
- Печь, в которой происходит полимеризация.
- Пистолет-распылитель. Иногда для этого используется компрессор.
- Лампы дневного света для обеспечения хорошего освещения.
- Рекуператор, с помощью которого удаляются остатки краски. При его отсутствии можно применять пылесос циклонного типа.
Если планируется вести окраску больших партий изделий, то требуется предусмотреть наличие транспортной системы.
Технология нанесения
Окрашивание металлической поверхности порошковой краской состоит из трех этапов:
- Подготовка металлической поверхности.
- Процедура нанесения краски.
- Нагрев в камере и остывание. Чтобы краска ложилась равномерным слоем, работу следует проводить не спеша.
Процесс подготовки
Предварительно поверхность очищается с помощью металлической щётки от загрязнений и ржавчины. При недостаточно хорошей обработке покрытие не будет держаться. Если слой коррозии значительный, следует применить травление с использованием соляной или серной кислоты. В конце очищенная поверхность обезжиривается растворителем и обрабатывается смесью натрия или нитрата хрома.
Нанесение краски
Чтобы на поверхность металла нанести краску, детали помещаются в специальный отсек для напыления или транспортёр. Краскопульт подключается к источнику питания.
Дальше порядок работы следующий:
- Пистолет подводится к детали на расстояние не меньше, чем 30 мм и равномерно перемещается вдоль поверхности.
- Из пистолета выходят частички краски и прилипают к поверхности металла. Остатки неиспользованного порошка собираются рекуператором или пылесосом.
Нагрев в камере и остывание
На следующем этапе происходит нагрев деталей. С этой целью они помещаются на 30 минут в печь. Для каждой краски ведётся подбор определённой температуры. В печи она оплавляется. Происходит её сплавление с металлом за счёт того, что краска проникает в поры материала.
После извлечения деталей из печи их остывание происходит в течение 24 часов. За это время покрытие приобретает окончательную твёрдость.